ម៉ាស៊ីនផលិតសោរ Lobster គ្រឿងអលង្ការ ម៉ាស៊ីនផលិតសោរត្រីដោយស្វ័យប្រវត្តិគ្រប់ខ្សែ

ឧបករណ៍នេះដោះស្រាយបញ្ហាជាក់លាក់មួយ៖ ការផ្សារដោយដៃ និងការដំឡើងស្ព្រីងដោយដៃសម្រាប់តង្កៀបបង្កងមានល្បឿនយឺត និងផលិតគុណភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។ ខ្សែសង្វាក់ស្វ័យប្រវត្តិបួនដំណាក់កាល — ការបោះត្រា ការពត់/ផ្សារដោយប្រើឡាស៊ែរ ការដំឡើងស្ព្រីងដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការផ្គុំចុងក្រោយ — ជំនួសការផ្សារដោយដៃ និងការបញ្ចូលស្ព្រីង ដែលអាចឱ្យការផលិតតង្កៀបជាបន្តបន្ទាប់ចាប់ពី 9mm ដល់ 32mm។

១. តើដំណាក់កាលពត់-ផ្សារដែកធានានូវកម្លាំង និងទំហំដែលស៊ីសង្វាក់គ្នាយ៉ាងដូចម្តេច?

បន្ទាប់ពីការបោះត្រាបង្កើតជា "សន្លឹកខ្សែភាពយន្ត" រាបស្មើ អង្គភាពពត់-ផ្សារដែលឧទ្ទិសដល់ការបង្កើតតួក្ដាប់ ហើយផ្សារវាដោយស្វ័យប្រវត្តិម្តង ជំនួសឱ្យកម្មករផ្សារដោយដៃលើបំណែកនីមួយៗ។

អត្រាវាស់វែងដំណាក់កាលនេះ (ជំហានទី 2៖ ការពត់កោង និងការផ្សារដែក ការផលិតក្តាប់ដោយឡាស៊ែរ) ត្រូវបានវាយតម្លៃនៅ២០-៣០ ដុំ/នាទីដែលដំណើរការប្រហែល១២០០–១៨០០ ដុំ/ម៉ោងក្នុងមួយឯកតា។

ដោយសារតែការពត់កោង និងការផ្សារកើតឡើងក្នុងការឆ្លងកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិតែមួយ មុំបត់ និងចំណុចផ្សារត្រូវបានប្រតិបត្តិតាមរបៀបដូចគ្នាលើបំណែកនីមួយៗ — នេះក៏ជាមូលហេតុដែលសន្លឹកលក្ខណៈបច្ចេកទេសរាយបញ្ជីដំណាក់កាលនេះជាស្ថានីយ៍ដាច់ដោយឡែករបស់វា ជាជាងការបត់វាទៅជាការបោះត្រា ឬការផ្គុំ។

2. តើការដំឡើងស្ព្រីងដោយស្វ័យប្រវត្តិដោះស្រាយបញ្ហាស្ព្រីងដែលខកខានក្នុងការផ្គុំដោយដៃយ៉ាងដូចម្តេច?

តួ​ឧបករណ៍​តោង ("បន្ទះឈីប") និង​ស្ព្រីង​ត្រូវ​តែ​ត្រូវ​បាន​បំពាក់​យ៉ាង​ត្រឹមត្រូវ; ការ​បញ្ចូល​ដោយ​ដៃ​ងាយ​នឹង​មាន​ស្ព្រីង​ខកខាន ឬ​មិន​ត្រូវ​គ្នា។

អត្រាវាស់វែងដំណាក់កាលដំឡើងស្ព្រីងស្វ័យប្រវត្តិ (ជំហានទី 3) ត្រូវបានវាយតម្លៃនៅ៣០-៤០ ដុំ/នាទី, ប្រហែល១៨០០–២៤០០ ដុំ/ម៉ោង— លឿនជាងដំណាក់កាលពត់-ផ្សារមុនវា។

នេះមានន័យថា នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មពិតប្រាកដ ស្ថានីយ៍ពត់-ផ្សារ (20–30 ដុំ/នាទី) គឺជាចំណុចកកស្ទះពិតប្រាកដ មិនមែនជាការដំឡើងស្ព្រីងទេ។ ស្ថានីយ៍ស្ព្រីងមានសមត្ថភាពទំនេរ ហើយអាចត្រូវបានផ្គូផ្គងជាមួយស្ថានីយ៍ផ្សារច្រើនដើម្បីជៀសវាងការទុកចោល។

៣. តើខ្សែបន្ទាត់មួយដោះស្រាយទំហំ និងការបញ្ចប់លំនាំផ្សេងៗគ្នាយ៉ាងដូចម្តេច?

សន្លឹក​លក្ខណៈ​ពិសេស​រាយ​បញ្ជី​ស៊េរី​ម៉ូដែល​បី៖

• ស៊េរី ៣០១–៣១០: 10mm–32mm (រួមទាំងការបញ្ចប់លំនាំលើម៉ូដែល 308, 309B និង 310)
• ស៊េរី ៨០០–៨០៦: ៩មម–២៥មម (ពណ៌ប្រាក់ រចនាបថធុង)
• ស៊េរី ៩០១–៩០៦: ១០មម–២៧មម (ពណ៌មាស)

ជំហានទី 1 (ផ្សិត និងការដាល់) ត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធជាមួយសំណុំផ្សិតចំនួន ២ជា​មូលដ្ឋាន — ការ​ប្តូរ​ទំហំ ឬ​រូបរាង​គឺជា​ការ​ផ្លាស់ប្តូរ​ផ្សិត មិនមែន​ជា​ការ​សាងសង់​ឡើងវិញ​ទេ។ ដំណាក់កាល​ពត់​-​ផ្សារ ការដំឡើង​ស្ព្រីង និង​ការ​ផ្គុំ​ចុងក្រោយ​នៅ​ខាងក្រោម​ត្រូវ​បាន​ចែករំលែក​ទូទាំង​រចនាប័ទ្ម​ធម្មតា និង​រចនាប័ទ្ម​លំនាំ។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

សំណួរទី 1: តើរយៈពេលវដ្តខ្សែសរុបគឺជាអ្វី?ទិន្នផល​សរុប​របស់​ខ្សែ​នេះ​ត្រូវ​បាន​កំណត់​នៅ​ត្រឹម 20–30 ដុំ/នាទី (1,200–1,800/ម៉ោង) ដែល​កំណត់​ដោយ​ដំណាក់កាល​ពត់​-​ផ្សារ។ ការ​ដំឡើង​ស្ព្រីង​ដំណើរការ​លឿន​ជាង (30–40/នាទី) ដូច្នេះ​វា​មិន​មែន​ជា​ចំណុច​កកស្ទះ​នោះ​ទេ។

សំណួរទី 2: តើម៉ូដែលដែលមានលំនាំ (ឧទាហរណ៍ 309B, 310) ត្រូវការឧបករណ៍ដាច់ដោយឡែកដែរឬទេ?មិនចាំបាច់សាងសង់ឡើងវិញនូវខ្សែបន្ទាត់ទេ — គ្រាន់តែផ្លាស់ប្តូរផ្សិតប៉ុណ្ណោះ។ ជំហានទី 1 មានសំណុំផ្សិតចំនួន 2 រួចហើយ ហើយដំណាក់កាលពត់-ផ្សារ ការដំឡើងស្ព្រីង និងការផ្គុំត្រូវបានចែករំលែករវាងរចនាប័ទ្មធម្មតា និងរចនាប័ទ្មលំនាំ។

សំណួរទី 3: តើខ្សែនេះអាចផលិតទំហំតង្កៀបបានប៉ុន្មាន?ទំហំចាប់ពី 9mm ដល់ 32mm នៅទូទាំងស៊េរី 301–310, 800–806 និង 901–906 ដែលគ្របដណ្តប់ទាំងការបញ្ចប់ធម្មតា និងលំនាំ (មានវាយនភាព)។

សំណួរទី៤៖ តើដំណាក់កាលណាដែលទំនងជាបង្កបញ្ហាកកស្ទះដល់ការផលិត ការផ្សារដែក ឬការដំឡើងស្ព្រីង?ការពត់-ផ្សារ (20–30 ដុំ/នាទី) មានល្បឿនយឺតជាងការដំឡើងស្ព្រីង (30–40 ដុំ/នាទី) ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាចំណុចកកស្ទះពិតប្រាកដ។ ការបន្ថែមស្ថានីយ៍ផ្សារគឺជាអាទិភាពនៅពេលពង្រីកសមត្ថភាព។

សំណួរទី 5: តើវត្ថុធាតុដើមត្រូវឆ្លងកាត់ប៉ុន្មានដំណាក់កាលដើម្បីក្លាយជាដង្កៀបដែលបានបញ្ចប់?ដំណាក់កាលបួន៖ ការបោះត្រា → ការពត់/ផ្សារឡាស៊ែរចូលទៅក្នុងតួឧបករណ៍ចាប់ → ការដំឡើងស្ព្រីងដោយស្វ័យប្រវត្តិ → ការផ្គុំចុងក្រោយដោយស្វ័យប្រវត្តិ — ដំណើរការតាមលំដាប់លំដោយដោយមិនចាំបាច់ប្រគល់ដោយដៃនៅចន្លោះនោះទេ។

សំណួរទី 6: តើការផ្សារដែកពត់កោងដោយឡាស៊ែរខុសគ្នាពីការផ្សារដោយដៃបែបប្រពៃណីយ៉ាងដូចម្តេច?ការពត់-ផ្សារដែកដោយប្រើឡាស៊ែរ បញ្ចូលការបង្កើតរូបរាង និងការផ្សារដែកទៅជាស្ថានីយ៍ស្វ័យប្រវត្តិមួយដែលដំណើរការក្នុងអត្រាថេរ (20–30 ដុំ/នាទី) ជំនួសឱ្យការពឹងផ្អែកលើភាពជាក់លាក់ដោយដៃរបស់កម្មករម្នាក់ៗ។