ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ដោយសារការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃឧស្សាហកម្មថាមពលថ្មី ការផ្សារឡាស៊ែរបានជ្រាបចូលទៅក្នុងឧស្សាហកម្មថាមពលថ្មីទាំងមូលយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយសារតែគុណសម្បត្តិលឿន និងស្ថិរភាពរបស់វា។ ក្នុងចំណោមពួកគេ ឧបករណ៍ផ្សារឡាស៊ែរមានសមាមាត្រខ្ពស់បំផុតនៃកម្មវិធីនៅក្នុងឧស្សាហកម្មថាមពលថ្មីទាំងមូល។
ការផ្សារឡាស៊ែរបានក្លាយជាជម្រើសដំបូងយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងគ្រប់មជ្ឈដ្ឋាននៃជីវិត ដោយសារល្បឿនលឿន ជម្រៅធំ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយតូច។ ពីកន្លែងផ្សារដែកដល់រន្ធគូថ ការបង្កើត និងផ្សាភ្ជាប់ផ្សាភ្ជាប់ការផ្សារឡាស៊ែរផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ និងការគ្រប់គ្រងដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន។ វាដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិត និងផលិតឧស្សាហកម្ម រួមទាំងឧស្សាហកម្មយោធា ការថែទាំវេជ្ជសាស្រ្ត លំហអាកាស គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត 3C ដែកសន្លឹកមេកានិច ថាមពលថ្មី និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។
បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាផ្សារផ្សេងទៀត ការផ្សារឡាស៊ែរមានគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិតែមួយគត់របស់វា។
អត្ថប្រយោជន៍៖
1. ល្បឿនលឿន ជម្រៅធំ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយតូច។
2. ការផ្សារអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពធម្មតាឬក្រោមលក្ខខណ្ឌពិសេសហើយឧបករណ៍ផ្សារគឺសាមញ្ញ។ ឧទាហរណ៍ កាំរស្មីឡាស៊ែរមិនរសាត់ក្នុងវាលអេឡិចត្រូ។ ឡាស៊ែរអាចផ្សារក្នុងបរិយាកាសខ្វះចន្លោះ ខ្យល់ ឬឧស្ម័ន ហើយអាចផ្សារភ្ជាប់វត្ថុធាតុដែលឆ្លងកាត់កញ្ចក់ ឬថ្លាទៅនឹងកាំរស្មីឡាស៊ែរ។
3. វាអាច weld សមា្ភារៈ refractory ដូចជា titanium និង quartz ហើយក៏អាច weld សមា្ភារៈមិនដូចគ្នាជាមួយនឹងលទ្ធផលល្អ។
4. បន្ទាប់ពីឡាស៊ែរត្រូវបានផ្តោត ដង់ស៊ីតេថាមពលគឺខ្ពស់។ សមាមាត្រអាចឈានដល់ 5: 1 ហើយអាចឈានដល់ 10: 1 នៅពេលផ្សារឧបករណ៍ដែលមានថាមពលខ្ពស់។
5. ការផ្សារខ្នាតតូចអាចត្រូវបានអនុវត្ត។ បន្ទាប់ពីកាំរស្មីឡាស៊ែរត្រូវបានផ្តោត ចំណុចតូចមួយអាចទទួលបាន និងអាចកំណត់ទីតាំងបានត្រឹមត្រូវ។ វាអាចត្រូវបានអនុវត្តទៅនឹងការជួបប្រជុំគ្នានិងការផ្សារនៃ workpieces ខ្នាតតូចនិងតូចដើម្បីសម្រេចបាននូវការផលិតម៉ាស់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
6. វាអាចផ្សារកន្លែងដែលពិបាកទៅដល់ និងដំណើរការការផ្សារចម្ងាយឆ្ងាយដោយមិនប៉ះ ដោយមានភាពបត់បែនខ្លាំង។ ជាពិសេសនៅក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃឡាស៊ែរ YAG បានទទួលយកបច្ចេកវិទ្យាបញ្ជូនសរសៃអុបទិក ដែលអាចឱ្យបច្ចេកវិទ្យាផ្សារឡាស៊ែរត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយ និងអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយ។
7. កាំរស្មីឡាស៊ែរងាយស្រួលក្នុងការបំបែកតាមពេលវេលា និងលំហ ហើយធ្នឹមជាច្រើនអាចត្រូវបានដំណើរការនៅទីតាំងជាច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នា ដែលផ្តល់លក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការផ្សារដែកកាន់តែច្បាស់លាស់។
ពិការភាព៖
1. ភាពត្រឹមត្រូវនៃការជួបប្រជុំគ្នានៃ workpiece គឺត្រូវបានទាមទារឱ្យខ្ពស់, ហើយទីតាំងនៃធ្នឹមនៅលើ workpiece នេះមិនអាចត្រូវបាន deviated យ៉ាងខ្លាំង។ នេះគឺដោយសារតែទំហំកន្លែងឡាស៊ែរបន្ទាប់ពីការផ្តោតគឺតូច ហើយថ្នេរផ្សារតូចចង្អៀត ដែលធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការបន្ថែមសម្ភារៈលោហៈធាតុបំពេញ។ ប្រសិនបើភាពត្រឹមត្រូវនៃការជួបប្រជុំគ្នានៃ workpiece ឬភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងនៃធ្នឹមមិនបំពេញតាមតម្រូវការនោះពិការភាពនៃការផ្សារងាយនឹងកើតឡើង។
2. តម្លៃនៃឡាស៊ែរ និងប្រព័ន្ធពាក់ព័ន្ធគឺខ្ពស់ ហើយការវិនិយោគតែម្តងគឺធំ។
គុណវិបត្តិនៃការផ្សារឡាស៊ែរធម្មតា។នៅក្នុងការផលិតថ្មលីចូម
1. ការផ្សារដែក porosity
ពិការភាពទូទៅនៅក្នុងការផ្សារឡាស៊ែរគឺជារន្ធញើស។ អាងផ្សារដែកមានជម្រៅជ្រៅ និងតូចចង្អៀត។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សារឡាស៊ែរ អាសូតបានលុកលុយអាងដែលរលាយពីខាងក្រៅ។ កំឡុងពេលដំណើរការត្រជាក់ និងរឹងរបស់លោហៈ ភាពរលាយនៃអាសូតមានការថយចុះជាមួយនឹងការថយចុះនៃសីតុណ្ហភាព។ នៅពេលដែលលោហធាតុអាងរលាយត្រជាក់ចាប់ផ្តើមទៅជាគ្រីស្តាល់ ភាពរលាយនឹងធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំង ហើយភ្លាមៗ។ នៅពេលនេះ ឧស្ម័នមួយចំនួនធំនឹងធ្លាក់ចុះបង្កើតជាពពុះ។ ប្រសិនបើល្បឿនអណ្តែតនៃពពុះមានតិចជាងល្បឿនគ្រីស្តាល់លោហៈ នោះរន្ធញើសនឹងត្រូវបានបង្កើត។
នៅក្នុងកម្មវិធីនៅក្នុងឧស្សាហកម្មថ្មលីចូម យើងច្រើនតែរកឃើញថារន្ធញើសទំនងជាកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលនៃការផ្សារអេឡិចត្រូតវិជ្ជមាន ប៉ុន្តែកម្រកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលនៃការផ្សារអេឡិចត្រូតអវិជ្ជមាន។ នេះគឺដោយសារតែអេឡិចត្រូតវិជ្ជមានត្រូវបានផលិតពីអាលុយមីញ៉ូម ហើយអេឡិចត្រូតអវិជ្ជមានត្រូវបានធ្វើពីទង់ដែង។ កំឡុងពេលផ្សារដែក អាលុយមីញ៉ូមរាវនៅលើផ្ទៃបាន condensed មុនពេលឧស្ម័នខាងក្នុងហៀរចេញទាំងស្រុង ការពារឧស្ម័នមិនឱ្យហៀរចេញ និងបង្កើតជារន្ធធំ និងតូច។ មាត់តូច។
បន្ថែមពីលើមូលហេតុនៃរន្ធញើសដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ រន្ធញើសក៏រួមបញ្ចូលផងដែរនូវខ្យល់ខាងក្រៅ សំណើម ប្រេងលើផ្ទៃ។
ចំពោះវិធីកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃរន្ធញើស?
ទីមួយពីមុនការផ្សារដែកស្នាមប្រឡាក់ប្រេង និងភាពមិនបរិសុទ្ធលើផ្ទៃនៃវត្ថុធាតុចូលត្រូវសម្អាតឱ្យទាន់ពេលវេលា។ នៅក្នុងការផលិតអាគុយលីចូម ការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈចូលគឺជាដំណើរការសំខាន់មួយ។
ទីពីរ លំហូរឧស្ម័នការពារគួរតែត្រូវបានកែសម្រួលទៅតាមកត្តាដូចជា ល្បឿនផ្សារ ថាមពល ទីតាំងជាដើម ហើយមិនគួរធំពេក ឬតូចពេកនោះទេ។ សម្ពាធនៃអាវការពារគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវដោយយោងទៅតាមកត្តាដូចជាថាមពលឡាស៊ែរ និងទីតាំងផ្តោត ហើយមិនគួរខ្ពស់ពេក ឬទាបពេកនោះទេ។ រូបរាងរបស់អាវការពារគួរត្រូវបានកែតម្រូវទៅតាមរូបរាង ទិសដៅ និងកត្តាផ្សេងៗទៀតនៃខ្សែរ ដើម្បីអោយអាវការពារអាចគ្របដណ្ដប់ផ្ទៃផ្សារបានស្មើៗគ្នា។
ទីបី គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព សំណើម និងធូលីនៅក្នុងខ្យល់នៅក្នុងសិក្ខាសាលា។ សីតុណ្ហភាព និងសំណើមព័ទ្ធជុំវិញនឹងប៉ះពាល់ដល់មាតិកាសំណើមនៅលើផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោម និងឧស្ម័នការពារ ដែលនឹងជះឥទ្ធិពលដល់ការបង្កើត និងការគេចចេញពីចំហាយទឹកនៅក្នុងអាងដែលរលាយ។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាព និងសំណើមព័ទ្ធជុំវិញខ្ពស់ពេក វានឹងមានជាតិសំណើមច្រើនពេកលើផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោម និងឧស្ម័នការពារ ដែលបង្កើតបានជាចំហាយទឹកយ៉ាងច្រើន ដែលបណ្តាលឱ្យមានរន្ធញើស។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាព និងសំណើមព័ទ្ធជុំវិញទាបពេក វានឹងមានសំណើមតិចតួចពេកលើផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោម និងក្នុងឧស្ម័នការពារ កាត់បន្ថយការបង្កើតចំហាយទឹក ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយរន្ធញើស។ អនុញ្ញាតឱ្យបុគ្គលិកគុណភាពរកឃើញតម្លៃគោលដៅនៃសីតុណ្ហភាព សំណើម និងធូលីនៅស្ថានីយ៍ផ្សារ។
ទីបួន វិធីសាស្រ្តយោលតាមធ្នឹម ត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយ ឬលុបបំបាត់រន្ធញើសនៅក្នុងការផ្សារឡាស៊ែរជ្រៅ។ ដោយសារតែការបន្ថែម swing កំឡុងពេល welding ការផ្លាស់ប្តូរ reciprocating នៃធ្នឹមទៅនឹង weld seam បណ្តាលឱ្យ remelting ម្តងហើយម្តងទៀតនៃផ្នែកនៃ weld seam ដែលពន្យារពេលវេលាស្នាក់នៅនៃលោហៈរាវនៅក្នុងអាងផ្សារ។ ទន្ទឹមនឹងនេះការផ្លាតនៃធ្នឹមក៏បង្កើនការបញ្ចូលកំដៅក្នុងមួយឯកតា។ សមាមាត្រជម្រៅទៅទទឹងនៃ weld ត្រូវបានកាត់បន្ថយដែលអំណោយផលដល់ការលេចឡើងនៃពពុះដោយហេតុនេះការលុបបំបាត់រន្ធញើស។ ម៉្យាងវិញទៀត ការយោលនៃធ្នឹមធ្វើឱ្យរន្ធតូចយោលទៅតាមនោះ ដែលអាចផ្តល់កម្លាំងរំញ័រសម្រាប់អាងផ្សារ បង្កើនការបឺត និងកូរនៃអាងផ្សារ និងមានប្រសិទ្ធិភាពជន៍លើការលុបបំបាត់រន្ធញើស។
ទីប្រាំ ប្រេកង់ជីពចរ ប្រេកង់ជីពចរសំដៅលើចំនួនជីពចរដែលបញ្ចេញដោយកាំរស្មីឡាស៊ែរក្នុងមួយឯកតាពេលវេលា ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ការបញ្ចូលកំដៅ និងការប្រមូលផ្តុំកំដៅនៅក្នុងអាងរលាយ ហើយបន្ទាប់មកប៉ះពាល់ដល់វាលសីតុណ្ហភាព និងវាលលំហូរនៅក្នុងសារធាតុរលាយ។ អាង។ ប្រសិនបើប្រេកង់ជីពចរខ្ពស់ពេក វានឹងនាំឱ្យមានការបញ្ចូលកំដៅច្រើនពេកនៅក្នុងអាងរលាយ ដែលបណ្តាលឱ្យសីតុណ្ហភាពនៃអាងរលាយខ្ពស់ពេក បង្កើតជាចំហាយលោហៈ ឬធាតុផ្សេងទៀតដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ បណ្តាលឱ្យមានរន្ធញើស។ ប្រសិនបើប្រេកង់ជីពចរមានកម្រិតទាបពេក វានឹងនាំឱ្យមានការប្រមូលផ្តុំកំដៅមិនគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងអាងរលាយ ដែលបណ្តាលឱ្យសីតុណ្ហភាពនៃអាងរលាយមានកម្រិតទាបពេក កាត់បន្ថយការរំលាយ និងគេចចេញពីឧស្ម័ន ដែលបណ្តាលឱ្យមានរន្ធញើស។ និយាយជាទូទៅ ប្រេកង់ជីពចរគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសក្នុងជួរសមហេតុផលដោយផ្អែកលើកម្រាស់ស្រទាប់ខាងក្រោម និងថាមពលឡាស៊ែរ ហើយជៀសវាងខ្ពស់ពេក ឬទាបពេក។
រន្ធផ្សារដែក (ការផ្សារឡាស៊ែរ)
2. Weld spatter
ស្នាមប្រេះដែលបង្កើតកំឡុងពេលដំណើរការផ្សារ ការផ្សារឡាស៊ែរនឹងប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់គុណភាពផ្ទៃរបស់ផ្សារ ហើយនឹងបំពុល និងធ្វើឱ្យខូចកញ្ចក់។ ដំណើរការទូទៅមានដូចខាងក្រោម: បន្ទាប់ពីការផ្សារឡាស៊ែរត្រូវបានបញ្ចប់ ភាគល្អិតដែកជាច្រើនលេចឡើងនៅលើផ្ទៃនៃសម្ភារៈឬ workpiece ហើយប្រកាន់ខ្ជាប់ទៅនឹងផ្ទៃនៃសម្ភារៈឬ workpiece ។ ការអនុវត្តវិចារណញាណបំផុតគឺថានៅពេល welding នៅក្នុងរបៀបនៃ galvanometer បន្ទាប់ពីមួយរយៈពេលនៃការប្រើប្រាស់កញ្ចក់ការពារនៃ galvanometer នឹងមានរណ្តៅក្រាស់នៅលើផ្ទៃហើយរណ្តៅទាំងនេះត្រូវបានបង្កឡើងដោយ welding spatter ។ បន្ទាប់ពីរយៈពេលយូរវាងាយស្រួលក្នុងការបិទពន្លឺហើយនឹងមានបញ្ហាជាមួយនឹងពន្លឺផ្សារដែលបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាជាបន្តបន្ទាប់ដូចជាការផ្សារដែកខូចនិងការផ្សារនិម្មិត។
តើអ្វីទៅជាមូលហេតុនៃការបែកញើស?
ទីមួយ ដង់ស៊ីតេថាមពល ដង់ស៊ីតេថាមពលកាន់តែច្រើន វាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការបង្កើត spatter ហើយ spatter គឺទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងដង់ស៊ីតេថាមពល។ នេះគឺជាបញ្ហាដែលមានអាយុកាលមួយសតវត្ស។ យ៉ាងហោចណាស់រហូតមកដល់ពេលនេះ ឧស្សាហកម្មនេះមិនអាចដោះស្រាយបញ្ហានៃការពុះកញ្ជ្រោលបានទេ ហើយអាចនិយាយបានថា វាត្រូវបានកាត់បន្ថយបន្តិច។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មថ្មលីចូម ការខ្ទាតគឺជាពិរុទ្ធភាពដ៏ធំបំផុតនៃសៀគ្វីខ្លីរបស់ថ្ម ប៉ុន្តែវាមិនអាចដោះស្រាយបញ្ហាឫសគល់បានទេ។ ផលប៉ះពាល់នៃការប្រេះនៅលើថ្មអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយតែពីចំណុចនៃការការពារប៉ុណ្ណោះ។ ឧទាហរណ៍ រង្វង់នៃច្រកដកធូលី និងគម្របការពារត្រូវបានបន្ថែមជុំវិញផ្នែកផ្សារ ហើយជួរដេកនៃកាំបិតខ្យល់ត្រូវបានបន្ថែមជារង្វង់ដើម្បីការពារការប៉ះទង្គិច ឬសូម្បីតែការខូចខាតដល់ថ្ម។ ការបំផ្លាញបរិស្ថាន ផលិតផល និងសមាសធាតុជុំវិញស្ថានីយផ្សារអាចនិយាយបានថាអស់មធ្យោបាយ។
ចំពោះការដោះស្រាយបញ្ហាប្រេះបែក អាចនិយាយបានតែថាការកាត់បន្ថយថាមពលផ្សារនេះជួយកាត់បន្ថយការប្រេះបែក។ ការកាត់បន្ថយល្បឿនផ្សារក៏អាចជួយបានដែរ ប្រសិនបើការជ្រៀតចូលមិនគ្រប់គ្រាន់។ ប៉ុន្តែនៅក្នុងតម្រូវការដំណើរការពិសេសមួយចំនួនវាមានឥទ្ធិពលតិចតួច។ វាគឺជាដំណើរការដូចគ្នា ម៉ាស៊ីនផ្សេងគ្នា និងសម្ភារផ្សេងគ្នា មានឥទ្ធិពលផ្សារខុសគ្នាទាំងស្រុង។ ដូច្នេះមានច្បាប់ដែលមិនត្រូវបានសរសេរនៅក្នុងឧស្សាហកម្មថាមពលថ្មី សំណុំនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារសម្រាប់ឧបករណ៍មួយដុំ។
ទីពីរ ប្រសិនបើផ្ទៃនៃសម្ភារៈកែច្នៃ ឬស្នាដៃមិនត្រូវបានសម្អាត ស្នាមប្រឡាក់ប្រេង ឬការបំពុលក៏នឹងបណ្តាលឱ្យមានការប្រេះឆាយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរផងដែរ។ នៅពេលនេះអ្វីដែលងាយស្រួលបំផុតគឺការសម្អាតផ្ទៃនៃសម្ភារៈដែលបានដំណើរការ។
3. ការឆ្លុះបញ្ចាំងខ្ពស់នៃការផ្សារឡាស៊ែរ
ជាទូទៅ ការឆ្លុះបញ្ចាំងខ្ពស់សំដៅទៅលើការពិតដែលថាសម្ភារៈកែច្នៃមានភាពធន់តូច ផ្ទៃរលោង និងអត្រាស្រូបយកទាបសម្រាប់ឡាស៊ែរជិតអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ ដែលនាំទៅដល់ការបំភាយឡាស៊ែរយ៉ាងច្រើន ហើយដោយសារតែឡាស៊ែរភាគច្រើនត្រូវបានប្រើប្រាស់។ នៅក្នុងបញ្ឈរ ដោយសារតែសម្ភារៈ ឬចំនួនតិចតួចនៃទំនោរ ពន្លឺឡាស៊ែរដែលត្រឡប់ចូលក្បាលទិន្នផលឡើងវិញ ហើយសូម្បីតែផ្នែកនៃពន្លឺត្រឡប់មកវិញក៏ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅក្នុងសរសៃបញ្ជូនថាមពល ហើយត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់មកវិញតាមសរសៃទៅខាងក្នុង។ នៃឡាស៊ែរដែលធ្វើឱ្យសមាសធាតុស្នូលនៅខាងក្នុងឡាស៊ែរបន្តនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
នៅពេលដែលការឆ្លុះបញ្ចាំងខ្ពស់ពេកក្នុងអំឡុងពេលផ្សារឡាស៊ែរ ដំណោះស្រាយខាងក្រោមអាចត្រូវបានគេយក៖
3.1 ប្រើថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការឆ្លុះបញ្ចាំង ឬព្យាបាលផ្ទៃនៃសម្ភារៈ៖ ការស្រោបផ្ទៃនៃសម្ភារៈផ្សារជាមួយនឹងថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការឆ្លុះបញ្ចាំងអាចកាត់បន្ថយការឆ្លុះបញ្ចាំងរបស់ឡាស៊ែរយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ ថ្នាំកូតនេះជាធម្មតាជាសម្ភារៈអុបទិកពិសេសជាមួយនឹងការឆ្លុះបញ្ចាំងទាបដែលស្រូបយកថាមពលឡាស៊ែរជំនួសឱ្យការឆ្លុះបញ្ចាំងពីវាត្រឡប់មកវិញ។ នៅក្នុងដំណើរការមួយចំនួន ដូចជាការផ្សារអ្នកប្រមូលបច្ចុប្បន្ន ការតភ្ជាប់ទន់ជាដើម ផ្ទៃក៏អាចក្រឡោតបានដែរ។
3.2 កែតម្រូវមុំផ្សារ៖ តាមរយៈការកែតម្រូវមុំផ្សារ ធ្នឹមឡាស៊ែរអាចជួបឧបទ្ទវហេតុលើសម្ភារៈផ្សារនៅមុំសមស្របជាង និងកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃការឆ្លុះបញ្ចាំង។ ជាធម្មតា ការមានឧប្បត្តិហេតុនៃកាំរស្មីឡាស៊ែរកាត់កែងទៅនឹងផ្ទៃនៃសម្ភារៈដែលត្រូវផ្សារ គឺជាវិធីដ៏ល្អដើម្បីកាត់បន្ថយការឆ្លុះបញ្ចាំង។
3.3 ការបន្ថែមសារធាតុស្រូបយកជំនួយ៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សារ បរិមាណជាក់លាក់នៃសារធាតុស្រូបយកជំនួយ ដូចជាម្សៅ ឬវត្ថុរាវ ត្រូវបានបន្ថែមទៅកន្លែងផ្សារ។ ឧបករណ៍ស្រូបទាញទាំងនេះស្រូបយកថាមពលឡាស៊ែរ និងកាត់បន្ថយការឆ្លុះបញ្ចាំង។ ឧបករណ៍ស្រូបយកភាពសមស្របត្រូវជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើសម្ភារៈផ្សារជាក់លាក់ និងសេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធី។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មថ្មលីចូមនេះមិនទំនងទេ។
3.4 ប្រើសរសៃអុបទិកដើម្បីបញ្ជូនឡាស៊ែរ៖ ប្រសិនបើអាចធ្វើបាន សរសៃអុបទិកអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ជូនឡាស៊ែរទៅទីតាំងផ្សារដើម្បីកាត់បន្ថយការឆ្លុះបញ្ចាំង។ សរសៃអុបទិកអាចដឹកនាំធ្នឹមឡាស៊ែរទៅកន្លែងផ្សារ ដើម្បីជៀសវាងការប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើផ្ទៃនៃសម្ភារៈផ្សារ និងកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃការឆ្លុះបញ្ចាំង។
3.5 ការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រឡាស៊ែរ៖ តាមរយៈការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាថាមពលឡាស៊ែរ ប្រវែងប្រសព្វ និងអង្កត់ផ្ចិតប្រសព្វ ការចែកចាយថាមពលឡាស៊ែរអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រង ហើយការឆ្លុះបញ្ចាំងអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ សម្រាប់សម្ភារៈឆ្លុះបញ្ចាំងមួយចំនួន ការកាត់បន្ថយថាមពលឡាស៊ែរអាចជាមធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការកាត់បន្ថយការឆ្លុះបញ្ចាំង។
3.6 ប្រើឧបករណ៍បំបែកធ្នឹម៖ ឧបករណ៍បំបែកធ្នឹមអាចណែនាំផ្នែកមួយនៃថាមពលឡាស៊ែរទៅក្នុងឧបករណ៍ស្រូបទាញ ដោយកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃការឆ្លុះបញ្ចាំង។ ឧបករណ៍បំបែកធ្នឹមជាធម្មតាមានសមាសធាតុអុបទិក និងឧបករណ៍ស្រូបទាញ ហើយតាមរយៈការជ្រើសរើសសមាសធាតុសមស្រប និងការកែសម្រួលប្លង់របស់ឧបករណ៍ ការឆ្លុះបញ្ចាំងទាបអាចសម្រេចបាន។
4. ការផ្សារ undercut
នៅក្នុងដំណើរការផលិតថ្មលីចូម តើដំណើរការមួយណាដែលងាយនឹងបណ្តាលឱ្យមានការកាត់? ហេតុអ្វីបានជាការកាត់ផ្តាច់កើតឡើង? ចូរយើងវិភាគវា។
Undercut ជាទូទៅវត្ថុធាតុដើមនៃការផ្សារមិនត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងល្អជាមួយគ្នាទៅវិញទៅមកគម្លាតធំពេកឬចង្អូរលេចឡើងជម្រៅនិងទទឹងជាមូលដ្ឋានធំជាង 0.5mm ប្រវែងសរុបគឺធំជាង 10% នៃប្រវែង weld ឬ ធំជាងស្តង់ដារដំណើរការផលិតផល ប្រវែងដែលបានស្នើសុំ។
នៅក្នុងដំណើរការផលិតថ្មលីចូមទាំងមូល ការកាត់ក្រោមទំនងជាកើតឡើង ហើយជាទូទៅវាត្រូវបានចែកចាយនៅក្នុងការផ្សាភ្ជាប់មុនការផ្សារ និងការផ្សារនៃបន្ទះគម្របស៊ីឡាំង និងការផ្សាភ្ជាប់មុនការផ្សារ និងការផ្សារនៃបន្ទះគម្របសំបកអាលុយមីញ៉ូមការ៉េ។ មូលហេតុចំបងគឺថា បន្ទះគម្របផ្សាភ្ជាប់ត្រូវសហការជាមួយសែលដើម្បីផ្សារដែក ដំណើរការផ្គូផ្គងរវាងបន្ទះគម្របផ្សាភ្ជាប់ និងសំបកគឺងាយនឹងមានគម្លាត weld ច្រើនពេក ចង្អូរ ការដួលរលំជាដើម ដូច្នេះហើយជាពិសេសវាងាយនឹងកាត់។ .
ដូច្នេះតើអ្វីទៅជាការកាត់បន្ថយ?
ប្រសិនបើល្បឿនផ្សារលឿនពេក លោហៈរាវនៅពីក្រោយរន្ធតូចដែលចង្អុលទៅកណ្តាលនៃ weld នឹងមិនមានពេលវេលាដើម្បីចែកចាយឡើងវិញទេ ដែលនាំឱ្យមានភាពរឹងមាំ និងកាត់ផ្នែកទាំងសងខាងនៃ weld ។ នៅក្នុងទិដ្ឋភាពនៃស្ថានភាពខាងលើយើងត្រូវបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារ។ ដើម្បីនិយាយឱ្យសាមញ្ញ វាជាការពិសោធន៍ម្តងហើយម្តងទៀត ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗ ហើយបន្តធ្វើ DOE រហូតដល់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសមស្របត្រូវបានរកឃើញ។
2. គម្លាតផ្សារដែកច្រើនពេក ចង្អូរ ការដួលរលំជាដើមនៃសម្ភារៈផ្សារនឹងកាត់បន្ថយបរិមាណដែករលាយដែលបំពេញចន្លោះនោះ ធ្វើឱ្យការកាត់កាន់តែងាយនឹងកើតមាន។ នេះគឺជាសំណួរនៃឧបករណ៍និងវត្ថុធាតុដើម។ ថាតើវត្ថុធាតុដើមនៃការផ្សារត្រូវនឹងតម្រូវការសម្ភារៈដែលចូលមកក្នុងដំណើរការរបស់យើងដែរឬទេ ថាតើភាពត្រឹមត្រូវនៃបរិក្ខារត្រូវនឹងតម្រូវការដែរឬទេ។
3. ប្រសិនបើថាមពលធ្លាក់ចុះលឿនពេកនៅចុងបញ្ចប់នៃការផ្សារឡាស៊ែរ រន្ធតូចអាចនឹងដួលរលំ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការកាត់ក្នុងតំបន់។ ការផ្គូផ្គងថាមពល និងល្បឿនត្រឹមត្រូវអាចទប់ស្កាត់ការបង្កើតស្នាមប្រេះ។ ដូចពាក្យចាស់និយាយ ធ្វើពិសោធន៍ម្តងទៀត ផ្ទៀងផ្ទាត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗ ហើយបន្ត DOE រហូតដល់អ្នករកឃើញប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រឹមត្រូវ។
5. ការដួលរលំនៃមជ្ឈមណ្ឌលផ្សារ
ប្រសិនបើល្បឿនផ្សារយឺត អាងរលាយនឹងកាន់តែធំ និងកាន់តែទូលំទូលាយ ដែលបង្កើនបរិមាណលោហៈរលាយ។ នេះអាចធ្វើឱ្យការរក្សាភាពតានតឹងលើផ្ទៃពិបាក។ នៅពេលដែលលោហធាតុរលាយក្លាយជាធ្ងន់ពេក ចំណុចកណ្តាលនៃផ្សារអាចលិច និងបង្កើតជារណ្ដៅ។ ក្នុងករណីនេះ ដង់ស៊ីតេថាមពលត្រូវកាត់បន្ថយឱ្យបានសមស្រប ដើម្បីការពារការដួលរលំនៃអាងរលាយ។
នៅក្នុងស្ថានភាពមួយផ្សេងទៀត គម្លាតនៃការផ្សារនេះគ្រាន់តែបង្កើតជាការដួលរលំដោយមិនបណ្តាលឱ្យ perforation ។ នេះជាបញ្ហានៃការបំពាក់ឧបករណ៍ចុចដោយមិនសង្ស័យ។
ការយល់ដឹងត្រឹមត្រូវអំពីពិការភាពដែលអាចកើតឡើងកំឡុងពេលផ្សារឡាស៊ែរ និងមូលហេតុនៃពិការភាពផ្សេងៗ អនុញ្ញាតឱ្យមានវិធីសាស្រ្តកំណត់គោលដៅបន្ថែមទៀត ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាការផ្សារមិនប្រក្រតីណាមួយ។
6. ការបង្ក្រាប weld
ស្នាមប្រេះដែលលេចឡើងកំឡុងពេលផ្សារឡាស៊ែរជាបន្តបន្ទាប់ ភាគច្រើនជាស្នាមប្រេះកម្ដៅ ដូចជាស្នាមប្រេះគ្រីស្តាល់ និងស្នាមប្រេះ liquefaction ។ មូលហេតុចម្បងនៃស្នាមប្រេះទាំងនេះគឺកម្លាំងរួញធំដែលបង្កើតដោយ weld មុនពេលវារឹងទាំងស្រុង។
វាក៏មានហេតុផលដូចខាងក្រោមសម្រាប់ការបង្ក្រាបនៅក្នុងការផ្សារឡាស៊ែរ:
1. ការរចនា weld មិនសមហេតុផល៖ ការរចនាមិនត្រឹមត្រូវនៃធរណីមាត្រ និងទំហំនៃ weld អាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេស welding ដោយហេតុនេះបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ។ ដំណោះស្រាយគឺដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរចនា weld ដើម្បីជៀសវាងការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេសនៃការផ្សារ។ អ្នកអាចប្រើ welds អុហ្វសិតសមស្រប ផ្លាស់ប្តូររូបរាង weld ជាដើម។
2. ភាពមិនស៊ីគ្នានៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារ៖ ការជ្រើសរើសមិនត្រឹមត្រូវនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារ ដូចជាល្បឿនផ្សារលឿនពេក ថាមពលខ្ពស់ពេកជាដើម អាចនាំឱ្យមានការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពមិនស្មើគ្នានៅក្នុងតំបន់ផ្សារ ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹង និងការប្រេះធំ។ ដំណោះស្រាយគឺដើម្បីកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារឱ្យត្រូវគ្នានឹងសម្ភារៈជាក់លាក់ និងលក្ខខណ្ឌនៃការផ្សារ។
3. ការរៀបចំផ្ទៃផ្សារមិនបានល្អ៖ ការមិនសម្អាត និងព្យាបាលផ្ទៃផ្សារឲ្យបានត្រឹមត្រូវមុនពេលផ្សារដែក ដូចជាការដកអុកស៊ីដ ជាតិខាញ់ ជាដើម វានឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាព និងកម្លាំងរបស់ផ្សារ ហើយងាយនឹងនាំឱ្យមានការប្រេះ។ ដំណោះស្រាយគឺត្រូវសម្អាតឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់ និងព្យាបាលផ្ទៃផ្សារជាមុន ដើម្បីធានាថា ភាពមិនស្អាត និងសារធាតុកខ្វក់នៅក្នុងតំបន់ផ្សារត្រូវបានព្យាបាលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
4. ការគ្រប់គ្រងមិនត្រឹមត្រូវនៃការបញ្ចូលកំដៅ welding: ការគ្រប់គ្រងមិនល្អនៃការបញ្ចូលកំដៅកំឡុងពេលផ្សារ ដូចជាសីតុណ្ហភាពលើសកំឡុងពេលផ្សារ អត្រាត្រជាក់មិនត្រឹមត្រូវនៃស្រទាប់ផ្សារ។ល។នឹងនាំអោយមានការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ននៃតំបន់ផ្សារ ដែលបណ្តាលអោយមានស្នាមប្រេះ។ . ដំណោះស្រាយគឺដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងអត្រាត្រជាក់កំឡុងពេលផ្សារដែក ដើម្បីជៀសវាងការឡើងកំដៅខ្លាំង និងត្រជាក់លឿន។
5. ការបន្ធូរភាពតានតឹងមិនគ្រប់គ្រាន់៖ ការព្យាបាលបំបាត់ភាពតានតឹងមិនគ្រប់គ្រាន់បន្ទាប់ពីការផ្សារដែកនឹងបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះភាពតានតឹងមិនគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងតំបន់ផ្សារ ដែលងាយនឹងនាំឱ្យមានស្នាមប្រេះ។ ដំណោះស្រាយគឺដើម្បីអនុវត្តការព្យាបាលភាពតានតឹងដែលសមស្របបន្ទាប់ពីការផ្សារដែក ដូចជាការព្យាបាលកំដៅ ឬការព្យាបាលដោយរំញ័រ (មូលហេតុចម្បង)។
ចំពោះដំណើរការផលិតថ្មលីចូម តើដំណើរការមួយណាងាយបង្កឱ្យមានស្នាមប្រេះ?
ជាទូទៅ ស្នាមប្រេះគឺងាយនឹងកើតមានក្នុងអំឡុងពេលនៃការផ្សាភ្ជាប់ ដូចជាការផ្សាភ្ជាប់សំបកដែកស៊ីឡាំង ឬសំបកអាលុយមីញ៉ូម ការផ្សាភ្ជាប់សំបកអាលុយមីញ៉ូមការ៉េជាដើម។ ដើម្បីបំបែក។
ជាការពិតណាស់ យើងក៏អាចប្រើខ្សែភ្លើង ការកំដៅមុន ឬវិធីផ្សេងទៀតដើម្បីកាត់បន្ថយ ឬលុបបំបាត់ស្នាមប្រេះទាំងនេះ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ០១-២០២៣ ខែកញ្ញា
