ការកាត់ឡាស៊ែរ និងប្រព័ន្ធដំណើរការរបស់វា។

ការកាត់ឡាស៊ែរកម្មវិធី

ឡាស៊ែរឧស្ម័ន CO2 ហូរតាមអ័ក្សលឿន ភាគច្រើនប្រើសម្រាប់ការកាត់ឡាស៊ែរនៃលោហៈធាតុ ជាចម្បងដោយសារតែគុណភាពធ្នឹមដ៏ល្អរបស់ពួកគេ។ ទោះបីជាការឆ្លុះបញ្ចាំងនៃលោហធាតុភាគច្រើនទៅនឹងកាំរស្មីឡាស៊ែរ CO2 គឺខ្ពស់ណាស់ ប៉ុន្តែការឆ្លុះបញ្ចាំងនៃផ្ទៃលោហៈនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់កើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាព និងកម្រិតអុកស៊ីតកម្ម។ នៅពេលដែលផ្ទៃលោហៈត្រូវបានខូចខាត ភាពឆ្លុះនៃលោហៈគឺនៅជិត 1. សម្រាប់ការកាត់ឡាស៊ែរដែក ថាមពលជាមធ្យមខ្ពស់ជាងគឺចាំបាច់ ហើយមានតែឡាស៊ែរ CO2 ដែលមានថាមពលខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះដែលមានលក្ខខណ្ឌនេះ។

1. ការកាត់ឡាស៊ែរនៃវត្ថុធាតុដើមដែក

1.1 ការកាត់ឡាស៊ែរបន្ត CO2 ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការសំខាន់នៃការកាត់ឡាស៊ែរបន្ត CO2 រួមមានថាមពលឡាស៊ែរ ប្រភេទ និងសម្ពាធនៃឧស្ម័នជំនួយ ល្បឿនកាត់ ទីតាំងប្រសព្វ ជម្រៅប្រសព្វ និងកម្ពស់ក្បាល។

(1) ថាមពលឡាស៊ែរ ថាមពលឡាស៊ែរមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើកម្រាស់កាត់ ល្បឿនកាត់ និងទទឹងកាត់។ នៅពេលដែលប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀតគឺថេរល្បឿនកាត់ថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃកម្រាស់ចានកាត់និងកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃថាមពលឡាស៊ែរ។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ថាមពលឡាស៊ែរកាន់តែធំ ចានដែលអាចកាត់បានកាន់តែក្រាស់ ល្បឿនកាត់កាន់តែលឿន និងទទឹងស្នាមវះកាន់តែធំបន្តិច។

(2) ប្រភេទ និងសម្ពាធនៃឧស្ម័នជំនួយ នៅពេលកាត់ដែកថែបកាបូនទាប CO2 ត្រូវបានប្រើជាឧស្ម័នជំនួយ ដើម្បីប្រើប្រាស់កំដៅនៃប្រតិកម្មចំហេះដែក-អុកស៊ីហ្សែន ដើម្បីជំរុញដំណើរការកាត់។ ល្បឿនកាត់គឺខ្ពស់ ហើយគុណភាពនៃការកាត់គឺល្អ ជាពិសេសស្នាមវះដែលមិនមានស្អិតអាចទទួលបាន។ នៅពេលកាត់ដែកអ៊ីណុក CO2 ត្រូវបានប្រើ។ Slag ងាយនឹងជាប់នឹងផ្នែកខាងក្រោមនៃស្នាមវះ។ ឧស្ម័នចំរុះ CO2 + N2 ឬលំហូរឧស្ម័នពីរជាន់ត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់។ សម្ពាធនៃឧស្ម័នជំនួយមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់លើឥទ្ធិពលកាត់។ ការបង្កើនសម្ពាធឧស្ម័នឱ្យបានត្រឹមត្រូវអាចបង្កើនល្បឿនកាត់ដោយមិនស្អិតជាប់ដោយសារការកើនឡើងនៃសន្ទុះលំហូរឧស្ម័ន និងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃសមត្ថភាពដកយកចេញ slag ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើសម្ពាធខ្ពស់ពេក ផ្ទៃកាត់នឹងរដុប។ ឥទ្ធិពលនៃសម្ពាធអុកស៊ីហ៊្សែនលើភាពរដុបជាមធ្យមនៃផ្ទៃកាត់ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម។

សម្ពាធរាងកាយក៏អាស្រ័យលើកម្រាស់ចានផងដែរ។ នៅពេលកាត់ដែកថែបកាបូនទាបដោយប្រើឡាស៊ែរ CO2 1kW ទំនាក់ទំនងរវាងសម្ពាធអុកស៊ីហ៊្សែននិងកម្រាស់ចានត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម។

(3) ល្បឿនកាត់ ល្បឿនកាត់មានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងទៅលើគុណភាពកាត់។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់នៃថាមពលឡាស៊ែរ មានតម្លៃខ្ពស់ និងទាបដែលត្រូវគ្នាសម្រាប់ល្បឿនកាត់ល្អនៅពេលកាត់ដែកកាបូនទាប។ ប្រសិនបើល្បឿនកាត់ខ្ពស់ជាង ឬទាបជាងតម្លៃសំខាន់ ការស្អិតជាប់នឹងកើតឡើង។ នៅពេលដែលល្បឿនកាត់យឺត ពេលវេលានៃប្រតិកម្មអុកស៊ីតកម្មកំដៅនៅលើគែមកាត់ត្រូវបានពង្រីក ទទឹងនៃការកាត់ត្រូវបានកើនឡើង ហើយផ្ទៃកាត់នឹងរដុប។ នៅពេលដែលល្បឿនកាត់កើនឡើង ស្នាមវះនឹងតូចចង្អៀតបន្តិចម្តងៗ រហូតដល់ទទឹងនៃស្នាមវះខាងលើស្មើនឹងអង្កត់ផ្ចិតនៃកន្លែង។ នៅ​ពេល​នេះ ស្នាម​វះ​គឺ​រាង​ក្រូចឆ្មារ​បន្តិច ទូលាយ​នៅ​កំពូល និង​តូច​ចង្អៀត​នៅ​បាត។ នៅពេលដែលល្បឿនកាត់បន្តកើនឡើង ទទឹងនៃស្នាមវះខាងលើបន្តតូចជាងមុន ប៉ុន្តែផ្នែកខាងក្រោមនៃស្នាមវះកាន់តែធំទូលាយ ហើយក្លាយជារាងក្រូចឆ្មារបញ្ច្រាស។

(5) ផ្ដោត​ជម្រៅ

ជម្រៅនៃការផ្តោតអារម្មណ៍មានផលប៉ះពាល់ជាក់លាក់ទៅលើគុណភាពនៃផ្ទៃកាត់ និងល្បឿនកាត់។ នៅពេលកាត់បន្ទះដែកដែលមានទំហំធំគួរប្រើធ្នឹមដែលមានជម្រៅប្រសព្វធំ។ នៅពេលកាត់ចានស្តើង ធ្នឹមដែលមានជម្រៅប្រសព្វតូចគួរតែត្រូវបានប្រើ។

(6) កម្ពស់ Nozzle

កម្ពស់ nozzle សំដៅទៅលើចម្ងាយពីផ្ទៃចុងនៃ nozzle ឧស្ម័នជំនួយទៅផ្ទៃខាងលើនៃ workpiece ។ កម្ពស់នៃក្បាលម៉ាស៊ីនមានទំហំធំ ហើយសន្ទុះនៃលំហូរខ្យល់ជំនួយដែលបានច្រានចេញ ងាយនឹងប្រែប្រួល ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាព និងល្បឿននៃការកាត់។ ដូច្នេះនៅពេលកាត់ឡាស៊ែរ កម្ពស់ក្បាលក្បាលត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមាជាធម្មតា 0.5 ~ 2.0mm ។

① ទិដ្ឋភាពឡាស៊ែរ

ក. បង្កើនថាមពលឡាស៊ែរ។ ការបង្កើតឡាស៊ែរដែលមានអនុភាពកាន់តែច្រើន គឺជាវិធីផ្ទាល់ និងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការបង្កើនកម្រាស់កាត់។

ខ. ដំណើរការជីពចរ។ ឡាស៊ែរ Pulsed មានថាមពលខ្ពស់ខ្លាំង ហើយអាចជ្រាបចូលទៅក្នុងបន្ទះដែកក្រាស់។ ការអនុវត្តបច្ចេកវិជ្ជាកាត់ឡាស៊ែរជីពចរដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់ និងតូចចង្អៀតអាចកាត់បន្ទះដែកក្រាស់ដោយមិនបង្កើនថាមពលឡាស៊ែរ ហើយទំហំស្នាមវះគឺតូចជាងការកាត់ឡាស៊ែរជាបន្តបន្ទាប់។

គ. ប្រើឡាស៊ែរថ្មី។

②ប្រព័ន្ធអុបទិក

ក. ប្រព័ន្ធអុបទិកអាដាប់ធ័រ។ ភាពខុសគ្នាពីការកាត់ឡាស៊ែរបែបប្រពៃណីគឺថាវាមិនចាំបាច់ដាក់ការផ្តោតអារម្មណ៍នៅក្រោមផ្ទៃកាត់នោះទេ។ នៅពេលដែលទីតាំងផ្តោតអារម្មណ៍ប្រែប្រួលឡើងលើ និងចុះក្រោមពីរបីមិល្លីម៉ែត្រតាមបណ្តោយទិសដៅកម្រាស់នៃបន្ទះដែក ប្រវែងប្រសព្វនៅក្នុងប្រព័ន្ធអុបទិកដែលអាចប្រែប្រួលនឹងផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរទីតាំងផ្តោត។ ការផ្លាស់ប្តូរឡើងលើ និងចុះក្រោមនៃប្រវែងប្រសព្វស្របគ្នាជាមួយនឹងចលនាដែលទាក់ទងគ្នារវាងឡាស៊ែរ និងកន្លែងធ្វើការ ដែលបណ្តាលឱ្យទីតាំងផ្តោតអារម្មណ៍ផ្លាស់ប្តូរឡើងលើ និងចុះក្រោមតាមបណ្តោយជម្រៅនៃស្នាដៃ។ ដំណើរការកាត់នេះដែលការផ្លាស់ប្តូរទីតាំងផ្តោតជាមួយនឹងលក្ខខណ្ឌខាងក្រៅអាចបង្កើតការកាត់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ គុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្រ្តនេះគឺថាជម្រៅកាត់ត្រូវបានកំណត់ជាទូទៅមិនលើសពី 30mm ។

ខ. បច្ចេកវិទ្យាកាត់ bifocal ។ កែវពិសេសមួយត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្ដោតលើធ្នឹមពីរដងនៅផ្នែកផ្សេងៗ។ ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាព 4.58 D គឺជាអង្កត់ផ្ចិតនៃផ្នែកកណ្តាលនៃកញ្ចក់ និងជាអង្កត់ផ្ចិតនៃផ្នែកគែមនៃកញ្ចក់។ កាំនៃកោងនៅចំកណ្តាលនៃកញ្ចក់គឺធំជាងតំបន់ជុំវិញ ដែលបង្កើតជាការផ្តោតទ្វេ។ កំឡុងពេលដំណើរការកាត់ ការផ្តោតខាងលើស្ថិតនៅលើផ្ទៃខាងលើនៃ workpiece ហើយការផ្តោតអារម្មណ៍ទាបស្ថិតនៅជិតផ្ទៃខាងក្រោមនៃ workpiece ។ បច្ចេកវិជ្ជាកាត់ឡាស៊ែរផ្តោតពីរពិសេសនេះមានគុណសម្បត្តិជាច្រើន។ សម្រាប់ការកាត់ដែកស្រាល វាមិនត្រឹមតែអាចរក្សាធ្នឹមឡាស៊ែរដែលមានអាំងតង់ស៊ីតេខ្ពស់នៅលើផ្ទៃខាងលើនៃលោហៈដើម្បីបំពេញលក្ខខណ្ឌដែលត្រូវការសម្រាប់សម្ភារៈបញ្ឆេះប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងអាចរក្សាបាននូវកាំរស្មីឡាស៊ែរដែលមានអាំងតង់ស៊ីតេខ្ពស់នៅជិតផ្ទៃខាងក្រោមនៃលោហៈផងដែរ។ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការសម្រាប់ការបញ្ឆេះ។ តម្រូវការក្នុងការផលិតកាត់ស្អាតនៅទូទាំងជួរទាំងមូលនៃកម្រាស់សម្ភារៈ។ បច្ចេកវិទ្យានេះពង្រីកជួរនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្រាប់ការទទួលបានការកាត់គុណភាពខ្ពស់។ ឧទាហរណ៍ការប្រើប្រាស់ 3kW CO2 ។ ឡាស៊ែរកម្រាស់កាត់ធម្មតាអាចឡើងដល់ 15 ~ 20mm ខណៈពេលដែលកម្រាស់កាត់ដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាកាត់ពីរអាចឈានដល់ 30 ~ 40mm ។

③ Nozzle និងលំហូរខ្យល់ជំនួយ

រចនាក្បាលម៉ាស៊ីនដោយសមហេតុផល ដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈនៃវាលលំហូរខ្យល់។ អង្កត់ផ្ចិតនៃជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃ nozzle supersonic ដំបូងត្រូវរួញ ហើយបន្ទាប់មកពង្រីក ដែលអាចបង្កើតលំហូរខ្យល់ supersonic នៅច្រកចេញ។ សម្ពាធផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់អាចខ្ពស់ខ្លាំងដោយមិនបង្កើតរលកឆក់។ នៅពេលប្រើក្បាលម៉ាស៊ីន supersonic សម្រាប់កាត់ឡាស៊ែរ គុណភាពកាត់ក៏ល្អដែរ។ ចាប់តាំងពីសម្ពាធនៃការកាត់នៃ nozzle supersonic នៅលើផ្ទៃ workpiece មានស្ថេរភាពដែលទាក់ទង, ជាពិសេសគឺសមរម្យសម្រាប់ការកាត់ឡាស៊ែរនៃបន្ទះដែកក្រាស់។